- Головна
- Готові шкільні презентації
- Презентація на тему «Пластмаси» (варіант 5)
Презентація на тему «Пластмаси» (варіант 5)
368
Слайд #1
Презентація на тему:Пластмаси. Їх роль у сучасному виробництві.
Слайд #2
Пластмаси
Пластмаси — це матеріали, створені на основі полімерів, які здатні під впливом температури і тиску набувати певної форми і зберігати її.
Під час формування виробу перебувають у в'язкорідкому еластичному стані, а під час використання -- в кристалічному стані
Пластмаси — це матеріали, створені на основі полімерів, які здатні під впливом температури і тиску набувати певної форми і зберігати її.
Під час формування виробу перебувають у в'язкорідкому еластичному стані, а під час використання -- в кристалічному стані
Слайд #3
Сировиною для отримання пластмас є:
нафта,
природний газ,
кам'яне вугілля,
сланці.
нафта,
природний газ,
кам'яне вугілля,
сланці.
Слайд #4
З історії винайдення…
Першу пластмасу («паркезин») було отримано британським металургом і винахідником Александром Парксом у 1855 році.
Паркезин вперше було представлено на Всесвітній виставці в Лондоні у 1862 році.
Першу пластмасу («паркезин») було отримано британським металургом і винахідником Александром Парксом у 1855 році.
Паркезин вперше було представлено на Всесвітній виставці в Лондоні у 1862 році.
Слайд #5
Історія розвитку пластмас…
Розвиток пластмас почався з використання природних пластичних матеріалів (жувальної гумки, шелаку).
Продовжився використанням хімічно модифікованих природних матеріалів (гума, ебоніт, нітроцелюлоза, колаген, галаліт)
Перейшов до повністю синтетичних молекул (бакеліт, епоксидна смола, полівінілхлорид, поліетилен).
Розвиток пластмас почався з використання природних пластичних матеріалів (жувальної гумки, шелаку).
Продовжився використанням хімічно модифікованих природних матеріалів (гума, ебоніт, нітроцелюлоза, колаген, галаліт)
Перейшов до повністю синтетичних молекул (бакеліт, епоксидна смола, полівінілхлорид, поліетилен).
Слайд #6
Пластикові вироби – навколо нас!
Озирніться навколо.
Вдома, на роботі, в транспорті - ви скрізь побачите пластмасу.
Упаковка наших продуктів, одяг, комп'ютери, мобільні телефони, канцелярські товари і навіть дитячі іграшки - все це зроблено з пластмаси.
Озирніться навколо.
Вдома, на роботі, в транспорті - ви скрізь побачите пластмасу.
Упаковка наших продуктів, одяг, комп'ютери, мобільні телефони, канцелярські товари і навіть дитячі іграшки - все це зроблено з пластмаси.
Слайд #7
Пластмаси використовуються:
в машинобудуванні
в електротехнічній
автомобільній і авіаційній галузях
в суднобудівництві і т. ін.
в машинобудуванні
в електротехнічній
автомобільній і авіаційній галузях
в суднобудівництві і т. ін.
Слайд #8
Пластмасам притаманні деякі недоліки:
невисокі міцність, твердість і механічна жорсткість.
низька теплостійкість (більшість пластмас має робочу температуру не вищу, ніж 200 °C).
низька теплопровідність (в 500–600 разів менша, ніж у металів).
схильність до старіння (під впливом тепла, світла, води та ін. факторів).
При старінні зменшується еластичність і міцність пластмас, а крихкість збільшується.
невисокі міцність, твердість і механічна жорсткість.
низька теплостійкість (більшість пластмас має робочу температуру не вищу, ніж 200 °C).
низька теплопровідність (в 500–600 разів менша, ніж у металів).
схильність до старіння (під впливом тепла, світла, води та ін. факторів).
При старінні зменшується еластичність і міцність пластмас, а крихкість збільшується.
Слайд #9
Корисні властивості:
мала густина (0,85—1,8 г/см³),
висока корозійна стійкість
антифрикційність (виготовлення підшипників ковзання)
Окремі пластмаси мають специфічні властивості:
високі електроізоляційні та теплоізоляційні характеристики, велику прозорість.
мала густина (0,85—1,8 г/см³),
висока корозійна стійкість
антифрикційність (виготовлення підшипників ковзання)
Окремі пластмаси мають специфічні властивості:
високі електроізоляційні та теплоізоляційні характеристики, велику прозорість.
Слайд #10
Що можуть містити у собі пластмаси?
Пластмаси можуть містити:
наповнювачі
пластифікатори
спеціальні добавки.
Пластмаси можуть містити:
наповнювачі
пластифікатори
спеціальні добавки.
Слайд #11
Наповнювачі пластмас
Наповнювачі – зміцнювальні компоненти:
порошки (графіт, деревне або кварцове борошно),
волокона (паперові, бавовняні, азбестові, скляні).
Наповнювачі підвищують міцність, зносостійкість, теплостійкість пластмас. Їхня частка у пластмасі може досягати 40…80%.
Наповнювачі – зміцнювальні компоненти:
порошки (графіт, деревне або кварцове борошно),
волокона (паперові, бавовняні, азбестові, скляні).
Наповнювачі підвищують міцність, зносостійкість, теплостійкість пластмас. Їхня частка у пластмасі може досягати 40…80%.
Слайд #12
Пластифікатори
Пластифікатори вводять для підвищення пластичності та еластичності пластмас:
гліцерин,
касторове або парафінове масло.
Пластифікатори вводять для підвищення пластичності та еластичності пластмас:
гліцерин,
касторове або парафінове масло.
Слайд #13
Добавками можуть бути:
стабілізатори — уповільнюють старіння (сажа, сірчані сполуки, феноли);
мастильні матеріали — усувають прилипання, збільшують текучість, зменшують тертя (віск, стеарин, олеїнова кислота);
барвники —надають пластмасовим виробам забарвлення ;
каталізатори — прискорюють твердіння пластмас (уротропін, оксиди металів);
антипірени — зменшують горючість полімерів (наприклад, сполуки сурми);
антистатики — перешкоджають виникненню електричного заряду у виробах з полімерних матеріалів;
пороутворювачі — розпадаються, виділяючи гази, спінюють смолу, внаслідок чого утворюється поро- та пінопласти.
стабілізатори — уповільнюють старіння (сажа, сірчані сполуки, феноли);
мастильні матеріали — усувають прилипання, збільшують текучість, зменшують тертя (віск, стеарин, олеїнова кислота);
барвники —надають пластмасовим виробам забарвлення ;
каталізатори — прискорюють твердіння пластмас (уротропін, оксиди металів);
антипірени — зменшують горючість полімерів (наприклад, сполуки сурми);
антистатики — перешкоджають виникненню електричного заряду у виробах з полімерних матеріалів;
пороутворювачі — розпадаються, виділяючи гази, спінюють смолу, внаслідок чого утворюється поро- та пінопласти.
Слайд #14
Класифікація пластмас
1) термопластичні
2) термореактивні
3) високоеластичні
1) термопластичні
2) термореактивні
3) високоеластичні
Слайд #15
Термопластичні пластмаси
Термопластичні пластмаси (термопласти) — це пластмаси на основі термопластичних полімерів.
Під час нагріву переходять у в'язкотекучий стан, а при охолодженні тверднуть.
Процес повторюється при повторному нагріванні.
Такі пластмаси допускають повторну переробку.
Зазвичай їхня робоча температура не перевищує 90°C.
Приклад термопластика для створення виробів
Термопластичні пластмаси (термопласти) — це пластмаси на основі термопластичних полімерів.
Під час нагріву переходять у в'язкотекучий стан, а при охолодженні тверднуть.
Процес повторюється при повторному нагріванні.
Такі пластмаси допускають повторну переробку.
Зазвичай їхня робоча температура не перевищує 90°C.
Приклад термопластика для створення виробів
Слайд #16
Термореактивні пластмаси
Термореактивні пластмаси (реактопласти) — полімерні матеріали, які при нагріванні розм'якшуються, але при певній температурі і під дією затвердювачів, каталізаторів чи ініціаторів хім. реакцій зазнають полімеризації, внаслідок якої переходять у твердий стан.
Повторна переробка таких пластмас неможлива.
Теплостійкість досягає 200…370 °С.
Термореактивні пластмаси (реактопласти) — полімерні матеріали, які при нагріванні розм'якшуються, але при певній температурі і під дією затвердювачів, каталізаторів чи ініціаторів хім. реакцій зазнають полімеризації, внаслідок якої переходять у твердий стан.
Повторна переробка таких пластмас неможлива.
Теплостійкість досягає 200…370 °С.
Слайд #17
Високоеластичні пластмаси
Високоеластичні пластмаси (еластомери) — можуть розширюватися і стискатися, суттєво змінюючи свою форму в результаті прикладання зусиль і під дією пружних сил повертати попередню форму.
Еластомери застосовуються у промисловості переробки пластмас найчастіше як пластифікатори для зниження крихкості полімерів.
Високоеластичні пластмаси (еластомери) — можуть розширюватися і стискатися, суттєво змінюючи свою форму в результаті прикладання зусиль і під дією пружних сил повертати попередню форму.
Еластомери застосовуються у промисловості переробки пластмас найчастіше як пластифікатори для зниження крихкості полімерів.
Слайд #18
Реакція полімеризації
Реакція полімеризації – реакція утворення полімеру в результаті послідовного сполучення молекул мономера за рахунок розриву -зв'язків.
Загальні схеми реакцій полімеризації:
Реакція полімеризації – реакція утворення полімеру в результаті послідовного сполучення молекул мономера за рахунок розриву -зв'язків.
Загальні схеми реакцій полімеризації:
Слайд #19
Реакція поліконденсації
Реакція поліконденсації – реакція утворення полімеру в результаті взаємодії функціональних груп молекул мономера, яка відбувається із виділенням води, амоніаку або інших низькомолекулярних сполук.
Схема реакції поліконденсації етиленгліколю:
Полікондинсація – ступінчатий процес.
Спочатку взаємодіють 2 молекули мономера з утворенням димера, а потім реагують димерні молекули.
Реакція поліконденсації – реакція утворення полімеру в результаті взаємодії функціональних груп молекул мономера, яка відбувається із виділенням води, амоніаку або інших низькомолекулярних сполук.
Схема реакції поліконденсації етиленгліколю:
Полікондинсація – ступінчатий процес.
Спочатку взаємодіють 2 молекули мономера з утворенням димера, а потім реагують димерні молекули.
Слайд #20
Полімерні матеріали:
Поліетилени
Поліпропілени
Полістироли
Полівінілхлориди
Поліаміди
Поліетилени
Поліпропілени
Полістироли
Полівінілхлориди
Поліаміди
Слайд #21
Поліетилен— полімер етилену, твердий, легкий і водостійкий матеріал.
Гарний діелектрик з високою морозостійкістю (до 60 °C).
Стійкий до агресивних середовищ.
Застосовується для виготовлення кабелів, плівок, труб, ємкостей як технічного, так і побутового призначення.
Гарний діелектрик з високою морозостійкістю (до 60 °C).
Стійкий до агресивних середовищ.
Застосовується для виготовлення кабелів, плівок, труб, ємкостей як технічного, так і побутового призначення.
Слайд #22
Поліпропілен— полімер пропілену, твердий матеріал загальнотехнічного призначення.
Має високі електроізоляційні властивості, водо- і хімічну стійкість.
Недоліки: низька морозостійкість (- 15 °С), горючість, погана склеюваність, здатність накопичувати статичну електрику.
Використовується в медицині, харчовій промисловості (пакувальні плівки) та електротехніці.
Має високі електроізоляційні властивості, водо- і хімічну стійкість.
Недоліки: низька морозостійкість (- 15 °С), горючість, погана склеюваність, здатність накопичувати статичну електрику.
Використовується в медицині, харчовій промисловості (пакувальні плівки) та електротехніці.
Слайд #23
Пакувальний матеріал із пінополістиролу
Полістирол — продукт полімеризації стиролу, термопласт загальнотехнічного призначення.
Він використовується у світлотехніці
Добре обробляється різанням та склеюється.
Є хорошим діелектриком, завдяки чому використовується в електротехніці.
Нетоксичний, водо- і радіаційно стійкий, використовується у харчовій галузі і медичній техніці.
Недоліки: крихкість при нормальних умовах, низька ударна в'язкість, здатність до статичної електризації, низька теплостійкість та хімічна стійкість, горючість.
Полістирол — продукт полімеризації стиролу, термопласт загальнотехнічного призначення.
Він використовується у світлотехніці
Добре обробляється різанням та склеюється.
Є хорошим діелектриком, завдяки чому використовується в електротехніці.
Нетоксичний, водо- і радіаційно стійкий, використовується у харчовій галузі і медичній техніці.
Недоліки: крихкість при нормальних умовах, низька ударна в'язкість, здатність до статичної електризації, низька теплостійкість та хімічна стійкість, горючість.
Слайд #24
Труби з ПВХ
Полівінілхлорид — аморфний полімер вінілхлориду з високою міжмолекулярною взаємодією.
ПВХ атмосферостійкий, самозгасаючий при горінні полімер, однак при горінні виділяються екологічно шкідливі діоксини.
При нагріванні до температур 150...170 °С починає розкладатись з виділенням хлороводню.
Вікно з використанням ПВХ
Полівінілхлорид — аморфний полімер вінілхлориду з високою міжмолекулярною взаємодією.
ПВХ атмосферостійкий, самозгасаючий при горінні полімер, однак при горінні виділяються екологічно шкідливі діоксини.
При нагріванні до температур 150...170 °С починає розкладатись з виділенням хлороводню.
Вікно з використанням ПВХ
Слайд #25
Спосіб формування виробів з пластмаси
Вироби з пластмас виготовляють сучасними високопродуктивними автоматизованими способами:
пресуванням
литтям під тиском
пневмоформуванням
видуванням
Вироби з пластмас виготовляють сучасними високопродуктивними автоматизованими способами:
пресуванням
литтям під тиском
пневмоформуванням
видуванням