Презентація на тему «Коксування»
168
Слайд #1
Коксування
Слайд #2
Основний метод переробки кам'яного вугілля - це коксування, або суха перегонка. Коксування кам'яного вугілля відбувається без доступу повітря при температурі 1000–1200 °С.
Слайд #3
При коксуваннi кам'яного вугiлля отримують продукти: кокс, коксовий газ, кам'яновугiльну смолу, сирий бензол, надсмольну воду та солi амонiю (сульфат амонiю).
Слайд #4
Кокс використовують в металургiї, а також для газифiкацiї, виробництва карбiду кальцiю, електродiв, як реагент та паливо в рядi галузей хiмпромисловостi.
Слайд #5
До коксу, який широко використовують в металургiї, поставленi високi вимоги:
вiн повинен мати високу механiчну мiцнiсть;
Кокс повинен мати теплотворну здатнiсть не меншу за 31500 – 33500 кДж/кг;
вiн повинен мати високу механiчну мiцнiсть;
Кокс повинен мати теплотворну здатнiсть не меншу за 31500 – 33500 кДж/кг;
Слайд #6
Показниками якостi коксу є його горючiсть та реакцiйна здатнiсть.
Слайд #7
Сьогодні існує декілька різновидів горизонтальних камерних печей для коксування.
Слайд #8
Попереднє нагрівання вугілля і шихт дозволяє збільшити їх щільність на 15-30 % і значно підвищити сипучість за рахунок зменшення вологості і зміни властивостей поверхні зерен.
Слайд #9
У останні роки особлива увага приділяється розробці безперервних методів отримання коксу:
безперервне коксування вугілля без брикетування;
отримання формованого коксу з брикетів.
безперервне коксування вугілля без брикетування;
отримання формованого коксу з брикетів.
Слайд #10
Вивчення впливу тиску газу на властивості коксу показало, що між тиском і параметрами міцності коксу, його виходом і реакційною здатністю існує пряма залежність.
